Новое оборудование и процессы, обеспечивающие уменьшение потерь

Разместил Владислав | Категория Новости | 15 февраля 2016

Комментарии

Новое оборудование


Стремление снизить потери в производственных процессах помогло японским предприятиям достичь их современного уровня, и оно же подталкивает компанию к непрекращающемуся улучшению сегодня. Сокращение потерь стало для OTC DAIHEN большим мотивирующим фактором при разработке новой технологии управляемого перехода для интенсивного переноса металла при дуговой сварке металлическим плавящимся электродом в среде защитного газа, выполняемой роботами. Томойуки Уеяма, представлявший OTC DAIHEN на недавней выставке FABTECH® 2015, был откровенен в отношении причин, побудивших компанию к разработке технологии безымпульсной дуговой сварки металлическим плавящимся электродом. По его признанию, решался вопрос об уменьшении потерь. Для того, кто имеет представление о принципах бережливого производства, такое обоснование не станет сюрпризом. Бережливое производство является стержнем японской промышленности со второй половины 1970-х годов.

Какие потери рассматривались в ходе работ над этой сварочной технологией? Уеяма сообщил, что у них было стремление свести к минимуму послесварочные операции по удалению следов брызг расплавленного металла и повысить производительность сварочного процесса.

Технология, сулящая выгоды – это новый процесс управляемого перехода для интенсивного переноса металла (CBT-EX). Речь идёт о высокоскоростном и высокоточном процессе, выполняемом с помощью современного цифрового инверторного источника питания.

Сварочный источник WELBEE, разработанный в 2010, стал базой для получения необходимой формы волны. Источник питания оснащён встроенными контурами, предоставляющими широчайший диапазон для управления формой волны и стабилизацией дуги.

Современные возможности управления Welbee таковы, что оператор может задавать определенные характеристики безымпульсной дуговой сварки металлическим плавящимся электродом, выполняемой роботами одним нажатием кнопки. Точность, высокая скорость, цифровые вычисления при постоянном напряжении, характеристики которого задаются цифровым оборудованием, в сочетании с постоянной регулировкой тока, обеспечивают необходимый перенос металла и управление дугой. Если говорить подробнее, управление может обеспечить подачу тока общего назначения, высокоскоростную сварку, сварку толстолистовых деталей и давать устойчивую форму волны (в случаях применения с силовыми кабелями длиной более 30 метров).


Оставить комментарий

Заполните поля отмеченные *